高壓滅菌器是利用滅菌器加熱產(chǎn)生蒸汽。隨著蒸汽壓力的增加，高壓滅菌器內(nèi)的溫度會升高，可達100℃以上。高壓滅菌器中的高壓蒸汽潛熱大，滲透性強，傳導(dǎo)快，能使微生物蛋白質(zhì)迅速變性或凝固，達到殺菌效果。高壓滅菌器是保證實驗室無菌操作，實現(xiàn)生物安全的基礎(chǔ)技術(shù)。高壓滅菌器能有效防止雜菌對實驗材料的污染。特別是在要求嚴格無菌操作的試驗中，滅菌是試驗成功的關(guān)鍵。現(xiàn)將高壓滅菌器的使用情況總結(jié)如下，供參考。

1. 在實驗室對試驗設(shè)備進行消毒時，應(yīng)在高壓滅菌器接通電源后觀察水位，看是否有水。待消毒物品不宜放置過緊。

2. 高壓滅菌器電源接通后，應(yīng)檢查水位是否在限定范圍內(nèi)。如果水位過低，應(yīng)及時補充水量至適當范圍后才能使用。

3. 根據(jù)滅菌物料的要求，正確設(shè)定滅菌溫度和時間。

4. 滅菌過程中，必須先將冷空氣完全排除，然后關(guān)閉排氣閥，否則鍋內(nèi)溫度達不到規(guī)定溫度，影響滅菌效果（非自動高壓滅菌器）。

5. 試驗設(shè)備滅菌后，不允許直接放氣減壓，否則瓶內(nèi)液體會劇烈沸騰，沖出瓶塞，甚至導(dǎo)致容器爆裂。只有在高壓滅菌器內(nèi)的壓力降低到與大氣壓相同的水平后，才能打開蓋子。

6. 高壓滅菌時，滅菌人員不得離開現(xiàn)場，隨時觀察高壓滅菌器的運行情況，隨時處理。

7. 裝有培養(yǎng)基的試管或瓶中的棉塞應(yīng)用油紙或牛皮紙包裹，防止冷凝水進入。

8. 為保證滅菌效果，應(yīng)定期檢查滅菌效果。常用的方法是將硫磺粉（熔點115℃）或苯甲酸（熔點120℃）放入試管中，然后進行滅菌試驗。以上物質(zhì)熔化，說明高壓滅菌器內(nèi)溫度達到要求，滅菌效果可靠。也可以在待滅菌物品的外包裝上粘貼測試滅菌器效果的膠帶（上面有溫度敏感指示器）。如果膠紙上的指示燈變色，殺菌效果可靠。