高壓蒸汽滅菌器壓力校準(zhǔn)方法
方法1:現(xiàn)場校準(zhǔn)法
這種方法適用于工作體積小的高壓蒸汽滅菌器和手動(dòng)蒸汽排出閥。通常高壓蒸汽消毒器在蒸汽排出閥的末端安裝金屬軟管,以便于冷空氣的合理排放。因此,只需將金屬軟管與壓力校驗(yàn)儀連接以確保氣密性,即高壓蒸汽消毒器的壓力指示儀表可根據(jù)檢定規(guī)程現(xiàn)場校準(zhǔn)。
操作要點(diǎn):
金屬軟管的壓力電阻必須大于或等于400 kPa。如果達(dá)不到要求,則需要更換符合要求的壓力連接軟管。校準(zhǔn)系統(tǒng)的壓力氣密性不應(yīng)超過0.1kPa/min。
校準(zhǔn)設(shè)備:
標(biāo)準(zhǔn)裝置采用數(shù)字壓力表(不小于0.2級,上限不超過500 kPa)或精密壓力表(不小于0.4級,上限取決于所檢測的壓力指示器),配套設(shè)備采用氣體壓力校驗(yàn)儀(穩(wěn)定性優(yōu)于0.02%FS,工作壓力大于600 kPa)。
現(xiàn)場校準(zhǔn)方法的壓力校準(zhǔn)上限往往受到安裝在高壓蒸汽滅菌器上的安全閥工作壓力的限制。當(dāng)校準(zhǔn)壓力指示器的上限壓力無法校準(zhǔn)時(shí),可以給出額定工作壓力的校準(zhǔn)值。
方法2:直接比較法
這種方法適用于帶有試驗(yàn)接頭的高壓蒸汽滅菌器。通常是大型的、直接蒸汽式的。
操作要點(diǎn):
將壓力標(biāo)準(zhǔn)連接到消毒器管道中的壓力連接器上。如果壓力連接器上的管道螺紋與壓力標(biāo)準(zhǔn)螺紋不匹配,則應(yīng)采用傳遞方法,以確保連接的可靠性和氣密性要求。
校準(zhǔn)設(shè)備:
建議標(biāo)準(zhǔn)裝置使用數(shù)字壓力表(不小于0.2級,上限不超過500 kPa),工作環(huán)境應(yīng)達(dá)到140℃,計(jì)量性能應(yīng)保持不變或可修改。如果彈簧管精密壓力表(不小于0.4級,上限值取決于經(jīng)檢查的壓力指示儀器),則允許誤差應(yīng)考慮溫度變化引起的額外誤差。
指示誤差ΔPN是根據(jù)以下公式計(jì)算的:
ΔPn≤±(δ+0.04Δt)%×Pm
在公式中:
δ-精度等級,Δt-操作溫度與校準(zhǔn)溫度之差,PM-范圍。所有校準(zhǔn)項(xiàng)目僅供壓力指示誤差使用。直接比較法是以滅菌器內(nèi)的蒸汽壓力作為工作介質(zhì)。由于蒸汽工作壓力的限制,校準(zhǔn)點(diǎn)不能按照規(guī)定覆蓋壓力指示儀表的測量范圍,
只能依靠壓力控制器或溫度控制器來確定滅菌器壓力或溫度范圍內(nèi)的壓力校準(zhǔn)點(diǎn)。再次,由于選擇選定的工作壓力時(shí),滅菌器應(yīng)能保持一定的壓力,但在實(shí)際操作中往往無法做到,因此需要及時(shí)、快速、準(zhǔn)確地讀取,并采用多次讀數(shù)的方法確定校準(zhǔn)結(jié)果,以求平均值。
校準(zhǔn)結(jié)果處理:
壓力指示誤差
ΔP=Pa-Pn (2)
在公式中:
ΔP校準(zhǔn)壓力指示器表示值誤差(千帕)
經(jīng)Pa修正的壓力指示器表示平均值讀數(shù)(Kpa)
PN-標(biāo)準(zhǔn)表示平均值讀數(shù)(Kpa).
方法三:實(shí)時(shí)比對法
該方法適用于所有類型的高壓蒸汽滅菌器,標(biāo)準(zhǔn)裝置采用無線測量連接方式。
操作要點(diǎn):
標(biāo)準(zhǔn)儀器的工作程序按操作手冊的要求設(shè)置。完成后直接放置在滅菌間內(nèi),靠近待測壓力指示儀表。當(dāng)滅菌器達(dá)到正常工作狀態(tài)時(shí),可以進(jìn)行校準(zhǔn)。在校準(zhǔn)過程中,還應(yīng)注意高壓蒸汽滅菌器壓力波動(dòng)對校準(zhǔn)結(jié)果的影響。
校準(zhǔn)設(shè)備:
無線壓力測量系統(tǒng)(精度不低于0.2,測量上限不超過500kPa,工作環(huán)境不低于140℃),可實(shí)時(shí)測量壓力,顯示并記錄測量結(jié)果。
實(shí)時(shí)比對法還以滅菌器內(nèi)的蒸汽壓力為工作介質(zhì),其校準(zhǔn)方法與直接比較法相同。一般情況下,標(biāo)準(zhǔn)的示值由計(jì)算機(jī)按時(shí)間間隔直接采集和記錄。校準(zhǔn)時(shí)只記錄被測壓力指示儀表的指示值。
與直接比較法相比,安裝位置靈活,操作方法簡單,適用性強(qiáng)。另外,在校準(zhǔn)過程中采用微型計(jì)算機(jī)作為顯示和記錄設(shè)備,因此校準(zhǔn)過程直觀、可控,更容易被客戶接受。校準(zhǔn)結(jié)果按式(2)處理。
方法四:記錄比對法
該方法同樣適用于各類高壓蒸汽滅菌器,操作要點(diǎn)同實(shí)時(shí)比對法。標(biāo)準(zhǔn)裝置采用記錄式無線測壓系統(tǒng),技術(shù)要求不變。與實(shí)時(shí)比對法所采用的標(biāo)準(zhǔn)相比,其體積較小,適用于較小的工作空間。
然而,記錄式由于缺乏實(shí)時(shí)測量數(shù)據(jù)傳輸?shù)墓δ?,無法準(zhǔn)確掌握校準(zhǔn)過程,只能被動(dòng)接受記錄結(jié)果。為了使測量結(jié)果可靠,往往需要延長校準(zhǔn)時(shí)間,或者當(dāng)校準(zhǔn)結(jié)果不令人滿意時(shí),需要多次操作以獲得國較佳校準(zhǔn)結(jié)果。校準(zhǔn)結(jié)果也按公式(2)進(jìn)行處理。